161222549wfw

செய்தி

உலோக லேசர் வெட்டிகளுக்கான இறுதி வழிகாட்டி

உலோக லேசர் வெட்டும் இயந்திரம்உலோகப் பொருட்களை துல்லியமாக வெட்டுவதற்கும் வடிவமைப்பதற்கும் இன்றியமையாத கருவியாகும். சிக்கலான உலோக பாகங்களை தயாரிப்பதற்கு வேகமான, துல்லியமான மற்றும் செலவு குறைந்த வழியை வழங்குவதன் மூலம் அவர்கள் உற்பத்தியில் புரட்சியை ஏற்படுத்தியுள்ளனர். உலோக லேசர் கட்டர்களுக்கான இந்த இறுதி வழிகாட்டியில், இந்த இயந்திரங்களுக்குப் பின்னால் உள்ள தொழில்நுட்பம், அவற்றின் பயன்பாடுகள் மற்றும் உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ற உலோக லேசர் கட்டரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முக்கிய காரணிகளை நாங்கள் ஆராய்வோம்.

உலோக லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களுக்குப் பின்னால் உள்ள தொழில்நுட்பம்

உலோக லேசர் வெட்டிகள், வெட்டப்படும் பொருளை உருக, எரிக்க அல்லது ஆவியாக்க உயர் ஆற்றல் கொண்ட லேசர் கற்றையைப் பயன்படுத்துகின்றன. லேசர் கற்றை துல்லியமான கட்டுப்பாடு மற்றும் துல்லியத்தை அனுமதிக்கும் ஒரு தொடர் கண்ணாடிகள் மற்றும் லென்ஸ்கள் மூலம் கவனம் செலுத்தப்பட்டு இயக்கப்படுகிறது. லேசர் கற்றை மூலம் உருவாக்கப்படும் தீவிர வெப்பம் உலோகத்தை விரைவாக வெட்டுகிறது, சுத்தமான, மென்மையான விளிம்பை விட்டு விடுகிறது.

CO2 லேசர் கட்டிங் மற்றும் ஃபைபர் லேசர் கட்டிங் உள்ளிட்ட பல்வேறு வகையான லேசர் வெட்டும் செயல்முறைகள் உள்ளன. CO2 லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள் இரும்பு அல்லாத உலோகங்கள் மற்றும் கரிமப் பொருட்களை வெட்டுவதற்கு ஏற்றது, அதே சமயம் ஃபைபர் லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள் எஃகு மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற இரும்பு உலோகங்களை வெட்டுவதற்கு ஏற்றவை. இரண்டு வகையான லேசர் வெட்டும் செயல்முறைகளும் மிகவும் துல்லியமானவை மற்றும் பல்வேறு தடிமன் கொண்ட உலோகங்களைக் கையாள முடியும்.

உலோக லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்களின் பயன்பாடுகள்

உலோக லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள் பல்வேறு தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தாள் உலோகம், குழாய்கள் மற்றும் கட்டமைப்பு பாகங்கள் போன்ற உலோகக் கூறுகளை வெட்டி உருவாக்குவதற்கு அவை பொதுவாக வாகனம், விண்வெளி, மின்னணுவியல் மற்றும் கட்டுமானத் தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உலோக லேசர் வெட்டும் இயந்திரங்கள் சிக்கலான வடிவமைப்புகள், வடிவங்கள் மற்றும் முன்மாதிரிகளை அதிக துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் உருவாக்க பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

உலோக லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முக்கிய காரணிகள்

உலோக லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​​​உங்கள் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிப்படுத்த பல முக்கிய காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். இந்த காரணிகள் அடங்கும்:

1. லேசர் சக்தி: லேசரின் சக்தி வெட்டு வேகம் மற்றும் செயலாக்கக்கூடிய உலோகத்தின் தடிமன் ஆகியவற்றை தீர்மானிக்கிறது. அதிக லேசர் சக்தி வேகமாக வெட்டும் வேகம் மற்றும் தடிமனான பொருட்களை வெட்டுவதற்கான திறனை அனுமதிக்கிறது.

2. கட்டிங் ஏரியா: கட்டிங் டேபிள் அல்லது வேலைப் பகுதியின் அளவு இயந்திரம் செய்யக்கூடிய உலோகத் தாள்களின் அதிகபட்ச அளவைத் தீர்மானிக்கிறது. உங்கள் குறிப்பிட்ட உலோக வெட்டுத் தேவைகளுக்கு ஏற்ற வெட்டுப் பகுதியைக் கொண்ட இயந்திரத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பது முக்கியம்.

3. வெட்டு வேகம் மற்றும் துல்லியம்: ஒரு உலோக லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் வெட்டு வேகம் மற்றும் துல்லியமானது துல்லியமான மற்றும் நிலையான முடிவுகளைப் பெறுவதற்கு முக்கியமானதாகும். துல்லியத்தை சமரசம் செய்யாமல் அதிவேக வெட்டு திறன்களைக் கொண்ட இயந்திரத்தைத் தேடுங்கள்.

4. பராமரிப்பு மற்றும் ஆதரவு: உங்கள் மெட்டல் லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் பராமரிப்புத் தேவைகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆதரவு கிடைப்பதைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள். வழக்கமான பராமரிப்பு மற்றும் நம்பகமான ஆதரவு உங்கள் இயந்திரங்களை சிறந்த வேலை வரிசையில் வைத்திருக்க இன்றியமையாதது.

5. பட்ஜெட் மற்றும் ROI: உலோக லேசர் வெட்டும் இயந்திரத்தின் ஆரம்ப முதலீட்டுச் செலவை மதிப்பீடு செய்து, உங்கள் உற்பத்தித் தேவைகள் மற்றும் இயந்திரத்தின் திறன்களின் அடிப்படையில் முதலீட்டின் சாத்தியமான வருவாயைக் கருத்தில் கொள்ளுங்கள்.

சுருக்கமாக, ஏஉலோக லேசர் வெட்டும் இயந்திரம்உலோகப் பொருட்களை துல்லியமாகவும் விரைவாகவும் வெட்டுவதற்கும் வடிவமைப்பதற்கும் பல்துறை மற்றும் திறமையான தீர்வாகும். இந்த இயந்திரங்களுக்குப் பின்னால் உள்ள தொழில்நுட்பம், அவற்றின் பயன்பாடுகள் மற்றும் உலோக லேசர் கட்டரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முக்கிய காரணிகளைப் புரிந்துகொள்வதன் மூலம், உங்கள் குறிப்பிட்ட உலோக வெட்டுத் தேவைகளுக்கு சரியான இயந்திரத்தைப் பற்றி தகவலறிந்த முடிவை எடுக்கலாம். உங்களிடம் ஒரு சிறிய கடை அல்லது பெரிய உற்பத்தி வசதி இருந்தாலும், உலோக லேசர் கட்டரில் முதலீடு செய்வது உங்கள் உற்பத்தி திறன்களையும் செயல்திறனையும் கணிசமாக அதிகரிக்கும்.


இடுகை நேரம்: ஜூலை-03-2024